Granulador de mistura rápida de grande capacidade (1500L) | Granulação úmida em escala industrial para produção farmacêutica de alto volume
Granulador misturador rápido industrial de 1500L para produção farmacêutica em larga escala.
Visão geral do produto
OGranulador de mistura rápida de 1500Lé o nosso principal sistema de granulação em escala industrial, projetado especificamente para instalações de fabricação de alto volume nos setores farmacêutico, nutracêutico e químico. Concebido para atender aos exigentes requisitos da produção em escala comercial, este granulador oferece rendimento excepcional, qualidade consistente dos grânulos e reprodutibilidade confiável entre lotes.
Com umVolume bruto de 1500L e capacidade útil de até 1200L., esta máquina pode processar500-600 kg de material por lote, tornando-o ideal para fabricantes que buscam maximizar a eficiência da produção, mantendo padrões de qualidade rigorosos.
Identidade do produto:
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Tipo de equipamento:Granulador de mistura rápida (granulador úmido de alta cisalhamento)
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Série de modelos:GHL-1500 / RMG-1500 (personalizável)
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Volume bruto:1500 Litros
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Capacidade de trabalho:900-1200 litros (60-80% do volume bruto)
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Saída em lote:500-600 kg por ciclo (dependendo da densidade do material)
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Conformidade:GMP, cGMP, CE, ISO 9001
Principais características e benefícios
1. Capacidade de produção em larga escala incomparável
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Volume bruto de 1500L– uma das maiores capacidades disponíveis para granulação úmida em lotes
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Processos500-600 kg por lote– reduz significativamente o número de lotes para produção em grande volume
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Ideal para a fabricação comercial de medicamentos de grande sucesso e produtos de alta demanda.
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Ciclo curto: mistura a seco completa + granulação úmida em5 a 8 minutos por lote
2. Qualidade superior dos grânulos
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Produzgrânulos uniformes e esféricoscom excelente fluidez e compressibilidade
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Distribuição granulométrica estreita (tipicamente entre 20 e 80 mesh)
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A alta densidade dos grânulos melhora o desempenho da compressão dos comprimidos.
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Não houve delaminação mesmo com diferenças significativas na densidade aparente entre o IFA (Ingrediente Farmacêutico Ativo) e os excipientes.
3. Projeto de Alta Eficiência
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Processamento completo em um único recipiente selado – sem perdas na transferência de material.
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Os inversores de frequência otimizam o consumo de energia.
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A descarga pneumática garante o esvaziamento completo com o mínimo de material residual.
4. Construção robusta em conformidade com as Boas Práticas de Fabricação (BPF)
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Todas as peças em contato com o produto são em aço inoxidável 316L.com polimento espelhado (Ra ≤0,4μm)
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Sem cantos mortos– Limpeza e higienização fáceis
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As vedações infláveis impedem o vazamento de materiais e a contaminação cruzada.
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Válvula de descarga operada pneumaticamente para esvaziamento eficiente.
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OpcionalCIP (Limpeza no Local)sistema disponível
5. Automação e Controle Avançados
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PLC com tela sensível ao toque HMIpara operação intuitiva e gerenciamento de receitas
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VFD (Variable Frequency Drive - Inversor de Frequência Variável)para controle preciso das velocidades do impulsor e do picador
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Monitoramento em tempo real dos parâmetros do processo (temperatura, amperagem, tempo)
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Recursos de registro de dados e geração de relatórios em lote
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Software opcional em conformidade com a 21 CFR Parte 11 para ambientes regulamentados.
6. Recursos de segurança abrangentes
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Os mecanismos de segurança impedem o funcionamento quando a tampa está aberta.
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Botões de parada de emergência em vários locais
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Proteção contra sobrecarga para motores
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Configuração opcional à prova de explosão para granulação à base de solvente.











