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Secador de pulverização de circuito fechado CSD-5
O produto possui um sistema de alimentação, um sistema de atomização, um sistema de fornecimento de calor, um sistema de secagem, um sistema de separação gás-sólido e um sistema de controle PLC.
Suas vantagens são as seguintes:
1
Secagem rápida. O processo de secagem geralmente leva apenas de 5 a 40 segundos.
2
O produto apresenta boa uniformidade, fluidez e solubilidade. Como o tamanho relativo das gotículas após a atomização é relativamente uniforme, as gotículas secam instantaneamente ao entrarem em contato com o ar quente, resultando basicamente em um pó oco esférico após a secagem e moldagem, o que facilita o fluxo e a dissolução. Além disso, a granulometria do material é relativamente uniforme. O processo de produção é simplificado, permitindo a produção contínua em massa. Utiliza-se diretamente matéria-prima líquida para produzir produtos em pó com granulometria de alguns a várias centenas de micrômetros, eliminando-se as etapas de evaporação, trituração e granulação.
3
Índice de qualidade do produto facilmente controlável. Ajuste a umidade residual, o tamanho das partículas e a densidade aparente do produto alterando as condições de teor de sólidos, atomização e temperatura de secagem da matéria-prima líquida.
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Índice de qualidade do produto facilmente controlável. Ajuste a umidade residual, o tamanho das partículas e a densidade aparente do produto alterando as condições de teor de sólidos, atomização e temperatura de secagem da matéria-prima líquida.
5
Alto grau de automação, fácil de operar, estável e confiável. A estrutura do equipamento é simples, sem componentes complexos, facilitando a manutenção e o reparo; com monitoramento online de temperatura, pressão, teor de oxigênio e outras variáveis, além de funções de autodiagnóstico, garante a segurança e a estabilidade do processo de secagem, podendo ajustar de forma dinâmica e eficiente o estado transitório para assegurar a qualidade do produto.
Princípio de funcionamento:
Após o ar ser aquecido e transformado em ar quente e limpo através do filtro e aquecedor de entrada, ele entra no distribuidor de ar no topo da torre de secagem, onde o ar quente entra uniformemente em formato espiral. O material é alimentado no pulverizador centrífugo ou bico de pressão no topo da torre pela bomba de suprimento, onde gira ou é pulverizado em gotículas de névoa muito finas. Essas gotículas entram em contato com o ar quente que flui a jusante, evaporando a água rapidamente e secando o produto final em um curto período de tempo. Os produtos finais são descarregados na parte inferior da torre de secagem e passam pelo separador ciclônico. O gás de exaustão é purificado pelo sistema de remoção de poeira e, em seguida, descartado. Quando os produtos secos são facilmente oxidados ou tóxicos, o nitrogênio circulante, um gás inerte, pode ser usado como meio de ventilação em substituição ao ar, permitindo a recuperação não só dos produtos, mas também de solventes orgânicos.
