Misturador de coluna única com sistema de elevação da série HLT, operação simplificada e fácil ajuste de parâmetros.

Misturador de coluna única com sistema de elevação da série HLT, operação simplificada e fácil ajuste de parâmetros.

O misturador de coluna única com elevador de recipientes da série HLT é amplamente utilizado na produção farmacêutica para misturar pós, misturas de pó e grânulos e grânulos. Com funções totalmente automatizadas de elevação, mistura e abaixamento, este sistema de alta eficiência acomoda diversos tamanhos de recipientes para processamento versátil em lotes. Ideal para fabricantes farmacêuticos de médio a grande porte, ele suporta operações com múltiplos produtos e múltiplos lotes com a flexibilidade de uma única unidade.

O misturador de coluna única com reservatório elevatório da série HLT realiza a mistura de materiais elevando o reservatório por meio de uma coluna vertical e girando-o em torno de seu eixo. O ângulo de defasagem entre o eixo de simetria do reservatório e o eixo do braço de rotação cria um movimento tridimensional intenso, gerando altas forças de cisalhamento para uma mistura ideal dentro do recipiente fechado.

1) Carregue e fixe o recipiente ao braço de rotação apertando as duas porcas laterais;

2) Os operadores saem do perímetro de segurança e iniciam o sistema de controle, definindo os parâmetros (tempo/velocidade de mistura);

3) Iniciar a operação - o recipiente sobe até a altura de mistura e a mistura automática começa;

4) Após a mistura, o sistema retorna à posição horizontal, abaixa o recipiente e para;

5) Solte as porcas de fixação e transfira o recipiente para o próximo processo.

1)O liquidificador possui sistema de elevação hidráulica, acionamento por motor e controle PLC para operação simplificada e fácil ajuste de parâmetros;

2)O recipiente de mistura serve tanto como recipiente de alimentação para processos anteriores quanto como funil de descarga para processos subsequentes (compressão/enchimento de comprimidos);

3)Obtém uniformidade de mistura RSD≤3% com coeficiente de carga de 0,3 a 0,8. O recipiente apresenta superfícies lisas (internas/externas) com design sem espaços mortos;

4)O sistema de controle é responsivo, possui estrutura compacta e operação estável;

5)Equipado com controle de velocidade em circuito fechado que exibe a velocidade real do eixo. Mantém a precisão independentemente das variações de carga ou velocidade do motor, com detecção de falha de acoplamento e alarme de anomalia de velocidade;

6)Compatível com diversos tamanhos de recipientes. Os materiais podem ser transferidos diretamente para o próximo processo sem descarga, melhorando a eficiência e prevenindo a contaminação cruzada (em conformidade com as BPF);

7)Após cada lote, os recipientes vazios são limpos em áreas de lavagem específicas para manter as condições de sala limpa.

Nota: A densidade aparente de referência é 0,6250/cm³.³O coeficiente de carga é de 0,3 a 0,8, calculado com base no volume máximo durante o processo de produção.Nossa empresa pode personalizar produtos de acordo com as necessidades do usuário.