Granulador de leito fluidizado FL com soprador centrífugo certificado ATEX em total conformidade com a FDA.

Granulador de leito fluidizado FL com soprador centrífugo certificado ATEX em total conformidade com a FDA.

O granulador de leito fluidizado FL é um equipamento de grau farmacêutico que integra funções de mistura, granulação e secagem em um design sem espaços mortos, em conformidade com as Boas Práticas de Fabricação (BPF), com superfícies polidas e operando sob pressão negativa para contenção. Ele atende a aplicações farmacêuticas (incluindo Medicina Tradicional Chinesa), alimentícias e químicas.

O granulador de leito fluidizado consiste em uma unidade principal, um módulo de pulverização e um sistema de entrada de ar.deixarmódulo, módulo de exaustão e módulo de controle. O material é carregado no contêiner do produto. O ar de processo passa por filtragem primária, filtragem intermediária e desumidificação.(Opção), aquecimento e filtragem HEPA no ar emdeixarO ar condicionado passa por um módulo antes de entrar na unidade principal. Ele atravessa uma placa de distribuição de ar para atingir uma velocidade uniforme, promovendo a fluidização do material. O líquido aglutinante é fornecido por uma bomba peristáltica aos bicos de pulverização, onde é atomizado e continuamente aplicado sobre as partículas fluidizadas, promovendo a aglomeração. A secagem simultânea com ar aquecido forma os grânulos.

Durante a granulação, o pó fino arrastado pelo fluxo de ar é filtrado por sacos de pó no módulo de remoção de poeira e descarregado através do módulo de exaustão. Após a granulação, a descarga pode ser feita manualmente, por meio de um granulador basculante com sistema de elevação, ou por descarga a vácuo através de uma conexão fechada com um granulador a vácuo com sistema de elevação.

1)Utilizando controle PID com válvulas proporcionais Siemens, a temperatura do ar é ajustável da temperatura ambiente até 120°C. Com um fornecimento estável de vapor e purgadores de vapor adequados, a estabilidade da temperatura é mantida dentro de ±2°C do ponto de ajuste para evitar flutuações e aumentar a estabilidade da produção.

2)O sistema atinge uma umidade de entrada de 11 g/kg por meio de desumidificação por serpentina. A roda dessecante opcional reduz a umidade para 5–8 g/kg, com uma opção de roda superdimensionada atingindo 3–4 g/kg.e dSistemas de rodas duplas mantêm a umidade ≤1 g/kg

3)Sistema de tratamento de ar: Pré-filtro padrão G4 + filtro médio F8 + filtro HEPA H13 (com porta de teste DOP para teste de integridade).

4)Manômetros de pressão diferencial nos filtros primários/intermediários monitoram o entupimento; o sinal analógico de pressão diferencial do filtro HEPA é exibido na interface homem-máquina (IHM).

5)A válvula proporcional controla a pressão negativa para evitar o colapso do leito.

6)Câmara de expansão cônica com bicos de pulverização de múltiplas alturas.

7)A placa de distribuição otimizada garante fluxo de ar uniforme e distribuição homogênea do tamanho dos grânulos.

8)PT atualizadoDSacos filtrantes antiestáticos 3D: Antiaderentes, de alta permeabilidade e fáceis de limpar.

9)A válvula de alívio de explosão direcional montada na parte superior protege os componentes sensíveis à pressão.

10)Filtragem secundária de poeira: F9 ( F9+H13: ,F9+H14:

11)O soprador centrífugo com certificação ATEX mantém um fluxo de ar/pressão estável.

12)Limpeza opcional do sistema CIPCâmara inferior,recipiente do produto, fluidizedcâmara e alojamento do filtro.

13)Automação orientada por receitas para ciclos de produção/limpeza com parâmetros personalizáveis.

14)Controle de senhas em cinco níveis: Monitor/Operador/Técnico/Manutenção/Administrador.

15)Precisão do controle do fluxo de ar: ±5%; Suporta trilha de auditoria, registro de dados e impressão.

16)Detecção do ponto final da granulação com base na umidade. 

17)Em conformidade com a marcação CE (Diretiva de Máquinas da UE 2006/42/CE).