Linha de Revestimento de Comprimidos Totalmente Automatizada 1000F | Sistema Integrado de Revestimento GMP para Produção Contínua

A máquina automática de revestimento de alta eficiência foi especialmente aprimorada para os processos de revestimento de diversos comprimidos e cápsulas grandes. Além de otimizar a utilização de excipientes e a eficiência da produção, ela também garante a consistência e a estabilidade dos materiais do produto. Com técnicas de fabricação confiáveis, funcionalidade de tambor intercambiável e design CIP (Cleaning in Place - Limpeza no Local) que atende aos requisitos das normas GMP e FDA, sua combinação exclusiva de recursos reduz o tempo de troca de lotes e satisfaz diversas necessidades operacionais. Atualmente, é o equipamento preferido para aplicações de revestimento de filmes e açúcares.

Princípio de funcionamento

Sob a ação rotativa do rolo de revestimento, os comprimidos ou cápsulas a serem revestidos movem-se continuamente dentro do rolo. A bomba peristáltica transporta o meio de revestimento até a pistola de pulverização, que o aplica sobre a superfície dos comprimidos ou cápsulas. Sob pressão negativa, a unidade de tratamento de ar de entrada fornece ar quente e limpo ao leito de comprimidos, de acordo com os procedimentos e parâmetros de processo definidos, para secá-los. O ar quente é expelido pela unidade de tratamento de ar de saída na parte inferior da camada de comprimidos ou cápsulas, fazendo com que o meio de revestimento pulverizado forme rapidamente uma película sólida, densa, plana e lisa, completando a operação de revestimento.

Características

1. O sistema de controle, composto por PLC e IHM, foi projetado de forma racional com programação flexível, atendendo a diversos requisitos de processos profissionais com funcionamento confiável e desempenho estável, em conformidade com os requisitos das BPF (Boas Práticas de Fabricação).
2. Sob a ação do misturador de placas de desvio aerodinâmico, os comprimidos ou pílulas giram suavemente e se alternam frequentemente, eliminando a ocorrência de quedas e colisões, evitando bordas quebradas e aumentando a taxa de produtos acabados. A superfície superior da placa de desvio é estreita, evitando a aderência do curativo, economizando material e melhorando a qualidade do medicamento.
3. Na bomba peristáltica de pressão constante e variável, o tubo de retorno é eliminado. O raio de rotação do rolo se altera com a variação da pressão, de modo que a quantidade e o volume de pasta dispensados ​​se equilibram automaticamente, estabilizando o efeito de atomização, otimizando o sistema de pulverização, evitando o entupimento da pistola e economizando produto. Além disso, a limpeza é fácil e não há cantos difíceis de alcançar.
4. Adota um novo tipo de pistola de pulverização com atomização uniforme, ampla área de pulverização e direção ajustável. O bico não é afetado pelo volume de tinta, e o dispositivo para limpeza da pistola obstruída garante a continuidade da aplicação, reduzindo o tempo de pintura e economizando na preparação da superfície.
5. É possível realizar a visualização e o controle quantitativos dos parâmetros técnicos. Os Procedimentos Operacionais Padrão (POP) podem ser elaborados para orientar a operação utilizando indicadores quantitativos e garantir a consistência da qualidade de cada lote de medicamentos, atendendo plenamente aos requisitos das Boas Práticas de Fabricação (BPF).

Certificações

Patente de produto